Q: Que é filme da poliamida (PA de nylon)?
A poliamida (PA) refere um polímero com grupos de amido na corrente principal, conhecida geralmente como o nylon. Presentemente, os filmes de nylon usados em China são feitos do nylon 6 obtido pela polimerização de abertura do anel do caprolactam, que pertence ao filme orientado. O filme de nylon pode ser dividido no método da salivação (CPA), no método de sopro do filme do cilindro (IPA) e no método elástico biaxial (BOPA). O método de tiragem é dividido no desenho síncrono e no desenho assíncrono.
O filme de nylon pertence ao filme direcional. As características de desempenho do filme direcional incluem principalmente:
①Após o esticão vertical e horizontal, as moléculas do polímero têm a orientação alta, assim que perdem o calor - selagem, tal como BOPP, animal de estimação, BOPA, etc.;
②A cristalinidade é melhorada, as propriedades físicas e mecânicas são melhoradas extremamente, e a transparência é melhorada igualmente;
③A força de rasgo induzida é grande, mas a força de rasgo secundária é reduzida extremamente.
Q: Porque faz o filme de nylon absorvem a umidade facilmente?
O nylon é formado principalmente pela policondensação do grupo do ácido dibasic, da diaminas ou do ácido aminado. Porque a molécula da poliamida contém uma vasta gama mesma de grupos de amido, mas não todo o as moléculas na poliamida podem ser cristalizadas e coordenado na produção. Há igualmente alguns grupos polares da poliamida amorfa. Os grupos de amido nesta parte da corrente molecular da poliamida amorfa podem coordenar com água, isto é, as moléculas de água com absorção de água forte e polaridade forte podem ser absorvidas, em casos severos, uma camada de filme da água serão formadas na superfície da membrana, que reduz extremamente a tensão da barreira e do ar da membrana de nylon.
Q: Por que o nylon filma produz às vezes a migração da cor e a penetração da cor após imprimir? Que medidas do tratamento foram tomadas para casos severos?
A migração da cor e a penetração da cor são dois conceitos diferentes:
1) A migração da cor refere principalmente o movimento Brownian intenso de moléculas pequenas do pigmento na camada da tinta sob a ação de uma determinada temperatura, para quebrar longe da estrutura formada pela força intermolecular fraca, siga outras moléculas orgânicas para fazer o movimento da migração e para dispersar a cor;
2) A penetração da cor significa que a carcaça imprimindo plástica está sobreposta para cima e para baixo, e o teste padrão impresso na carcaça superior é almofada impressa na superfície da carcaça mais baixa.
A razão principal é: no polímero do filme plástico do filme da tinta imprimindo, o polímero move-se violentamente para formar os poros intersticiais. Quando a temperatura aumentar, os poros igualmente para expandir e tornar-se maior. Neste tempo, as moléculas do pigmento igualmente fazem o movimento Brownian violento, e difundirão e formarão a infiltração através dos poros. Em particular, a cor verde dos lótus e a cor do pêssego são uma penetração mais inclinada da cor.
A difusão e a penetração de moléculas do pigmento são realizadas principalmente na região amorfa durante o movimento térmico da corrente do polímero do filme plástico. O filme de nylon, o polietileno não-linear e outros tipos de filmes pertencem aos plásticos amorfos. Devido a suas baixa cristalinidade e grande diferença molecular, especialmente no ambiente da alta temperatura e da umidade, são deformação térmica inclinada, grande absorção de água e hidrólise térmica. Consequentemente, este tipo de filme plástico é uma penetração mais inclinada de algumas cores.
Q: Quando BOPA/composto do Al/PE é usado, a delaminação é fácil de ocorrer ao longo da borda de selagem quente da fatura do saco?
Porque o saco que faz o calor - temperatura da selagem é altas, e a temperatura de aquecimento do calor - posição de selagem é aumentado geralmente através de duas soldaduras térmicas. No calor - posição da selagem, está em uma placa e em um estado transparente. Baixo - as substâncias do peso molecular (tais como o alisamento do agente) no filme penetrarão e flutuarão à superfície na alta temperatura, causando a degradação e a delaminação do esparadrapo. Por outro lado, de toda a mancha de óleo no processo de produção não foi removida completamente, e havia uma grande distância de descascamento térmica durante o calor - selagem, tendo por resultado a delaminação.
Q: Por que é a tinta imprimir com o saco de nylon da combinação e do doce do filme fácil de se desvanecer?
Combinação material BOPA/Al/LDPE ou PA/CPE. De fato, não importa o que o tipo da combinação do filme, alguns fenômenos ocorre. A descoloração causou principalmente por índices. As salmouras são alimentos do contínuo-líquido que contêm vários condimentos. Seus componentes químicos são tão complexos quanto sacos da mostarda. Muitos deles são produtos químicos altamente permeáveis.
Consequentemente, o LDPE ou o CPE não podem ser usados para a camada interna, e CCPP (polipropileno salivar do co) com boa resistência fria é melhor ser usado, que pode suportar menos o ℃ 10 sem fragilidade, assim que a probabilidade da mudança química devido à penetração na camada da tinta é mais baixa.
Q: Faz a folha de alumínio de BOPA/combinação material do Al/rcpp quebra ou mesmo a ruptura no selo?
O filme de BOPA e a folha de alumínio são materiais com determinada ductilidade, mas o calor - o momento de selagem em que é processado em rupturas de empacotamento dos sacos. Geralmente, a extensão aplicada pelo calor - faca da selagem ao material de embalagem excedeu o grau aceitável do material, assim que o calor - camada da selagem é esmagada. Em caso do calor dobro de empacotamento automático do rolo - selagem, igualmente considerará se a forma convexa côncava do rolo dobro é demasiado afiada perfurar e espremer, fazendo com que a camada da folha de alumínio quebre na linha preta forma da quebra. Antes de mais nada, nós devemos estandardizar o tratamento.
Q: Que é a razão pela qual BOPP não produzirá bolhas após a composição por um período de tempo?
BOPA é um bom material de barreira, e há solventes residuais demais em processo de imprimir e da combinar. Após a cura, não pode volatilize através do filme e ainda não permanece no interlayer do filme. Isto é porque a água residual reage com o grupo do isocyanate do agente de cura no esparadrapo para formar um resíduo do gás dominado pelo dióxido de carbono.
A propriedade da barreira de BOPP é fraca. Com do amadurecimento, a parte de permanecer solvente no interlayer do filme volatilizes da superfície de BOPP. Consequentemente, geralmente, há menos bolhas após o composto que cura-se da membrana de BOPP.
Q: Por que é fácil produzir a delaminação quando a membrana de nylon é usada como o composto de superfície e fervida então na água?
Devido à absorção de água do nylon, os problemas da impressão de superfície, os compostos COM REFERÊNCIA à ebulição ou ao cozimento do filme de nylon são mais sérios, que afeta seriamente a força de casca. Consequentemente, o esparadrapo com resistência abaixo do ℃ 121 não pode ser usado como o esparadrapo fervido geral.
Na estrutura de BOPA/PE (℃ 115) e ℃ BOPA/cpp121, somente cozinhar o esparadrapo com resistência de 135 ℃ pode ser usado, isto é, a resistência da temperatura do esparadrapo pode ser melhorada por uma categoria e a quantidade da colagem pode apropriadamente ser aumentada. É melhor usar um revestimento impermeável para impedir que a umidade invada a membrana de nylon. Uma pequena quantidade de amarelar do filme de nylon após o cozimento causará a diferença da cor no saco de empacotamento, que deve ser pagado a atenção especial.
Q: Por que há formação de espuma esporádica no produto acabado da membrana de nylon CPP composto?
Esta situação é causada na maior parte por bolhas demasiado altas da colagem ou pelo filme de nylon úmido, e por demasiado solvente residual na camada composta. No clima úmido no sul, este é um problema comum no cozimento e no empacotamento. Neste tempo, aumente a circulação da colagem no tanque da colagem para limitar a ocorrência das bolhas;
Ou aumentar a temperatura de secagem da impressão e da máquina da composição, ou não adiciona nenhum agente de cura mais de 5% na colagem, e quando o tempo é bom (a umidade é menos de 70%), o filme de nylon impresso deve ser combinado imediatamente, ou ser envolvido com papel da folha de alumínio. Recomenda-se não o pôr de lado durante bastante tiempo (dentro de 5min) para evitar a absorção de água e a umidade do filme e das bolhas de nylon.
Q: A força de descascamento do PE composto do filme de nylon é APROVADA quando está fora da máquina, mas é fácil descascar e rasgar após a cura para 16h? Que medidas do tratamento foram tomadas para casos severos?
1) Se o grau do tratamento de superfície da corona de matérias primas (imprimindo materiais e calor - materiais de selagem) encontra o padrão (pa-52dny, pet-48dny, pe-40dny);
2) Há aditivos demais (aditivos) na impressão e no calor - os materiais de selagem, que flutuarem acima quando aquecido, de modo que a camada composta seja degradada e fácil de descascar fora;
3) Insuficiente colagem. Geralmente, deve haver 2.5g/㎡ para sacos pequenos vazios abaixo de 200g, de 3G/㎡ para sacos ordinários, de 4.5g/㎡ para sacos fervidos, e de 5g/㎡ para cozinhar sacos. (refere a quantidade de colagem seca) refira GB/t10004 --- padrão 2008;
4) A dose lisa do filme do PE é demasiado alta, isto é, o índice aditivo é mais do que 500ppm, e a espessura de filme é o μ demasiado grosso (de 60%) M) que demasiado aditivo é adicionado para causar o baixo grau de descascamento;
5) As circunstâncias de cura não cumprem as exigências, ou o tempo de cura é demasiado curto. O ligamento transversal completo de esparadrapos diferentes é diferente. A fim assegurar o ligamento transversal completo da colagem, os processos de cura diferentes devem ser adotados de acordo com tipos diferentes da colagem e usos diferentes;
6) Circunstâncias climáticas. Geralmente, a umidade que excede 80% é muito desfavorável para a composição seca, que será controlada 23 no ℃ do ℃± 3 e no ± 5% de 65%;
7) Qualidade interna do esparadrapo. O primeiro é o índice da porcentagem do agente de cura. Geralmente, o índice da porcentagem do agente de cura é menos de 2%, e a viscosidade da água preparada será reduzida extremamente. O segundo é que a proporção do agente de cura não deve ser demasiado grande. Se é demasiado grande, causará a fragilização e o rasgo do filme composto.
